管道內壁環氧煤瀝青漆的涂裝施工步驟：基材噴砂處理——1道環氧煤瀝青底漆——2道環氧煤瀝青底漆——1道環氧煤瀝青面漆——2道環氧煤瀝青面漆——項目驗收
1、基材噴砂處理
首先清除內壁表面的油污，可采用溶劑、酸液等清洗除油，然后清水沖洗干凈，去除殘留溶劑。
除油完畢后，采用噴砂方法去除基材表面氧化皮、銹跡、雜質等，要求達到瑞典Sa2.5級標準，露出白鐵，使用壓縮空氣將粉塵吹凈。
噴砂后的鋼材表面在4-6小時內進行底漆涂裝，避免鋼材重新銹蝕。
2、環氧煤瀝青底漆涂裝
采用空氣噴涂方法需涂裝2道，高壓無氣噴涂方法涂裝1道即可，兩種方式可根據施工情況選擇，達到規定膜厚。推薦底漆涂裝150μm，表面不流掛，無針孔，不起泡。環氧煤瀝青底漆干燥16小時（23℃）后達到實干，可覆涂面漆。
3、環氧煤瀝青面漆涂裝
采用空氣噴涂方法需涂裝2道，高壓無氣噴涂方法涂裝1道即可，兩種方式可根據施工情況選擇，達到規定膜厚。推薦底漆涂裝150μm，表面不流掛，無針孔，不起泡。環氧煤瀝青漆干燥16小時（23℃）后達到實干。
4、項目驗收
管道內壁涂裝完成后，進行涂裝檢驗，達到規定漆膜厚度，漆膜無流掛、無漏涂、無針孔，表面光滑平整。
施工注意事項
重慶環氧煤瀝青漆施工過程中需要注意幾點事項
●空氣相對濕度小于75%，基材溫度高于露點3℃。
●環氧煤瀝青漆與固化劑嚴格按照比例添加，在規定熟化期用完，如漆料凝固則不可使用。
●漆膜厚度推薦在300μm以上，在污水浸泡區可具有更好的保護防腐作用。
●噴涂期間要確保管道內部的良好通風，保證施工人員，現場不可有明火。
●施工完畢后，管道需要放置7天，使漆膜內的溶劑完全揮發，達到徹底干燥。期間漆膜應避免接觸水、溶劑、磕碰。